浅析活性炭吸附箱的工作效率及装置原理

{一}、浅析活性炭吸附箱的工作效率
废气处理工艺中，一般经过活性炭吸附箱前应设过滤器装置，就是我们通常说的预处理，不含尘气体除外，上游过滤器的作用主要防止灰尘堵塞活性炭材料。
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭吸附箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭吸附箱过滤风速在《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0。15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
一般会采用2种方式计算碳层厚度：
一是，根据活性炭需要的换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度；
二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
活性炭吸附箱吸附工艺的原理是将溶剂挥发的气体经过滤、抽风、冷却等操作后送入吸附罐内，接着被活性炭吸附箱活性炭层吸附至饱和，再以压力的工业蒸气处理饱和的活性炭，使之解析出被吸附的溶剂气体，然后将解析出的溶剂气体与水蒸气混合物结合，再经冷却器冷却并使其分离。活性炭吸附箱活性炭吸附处理后，废气排放浓度可达到标准规定。该方法的优点是可回收溶剂，可净化低温、低浓度的废气，缺点是需要对漆雾、粉尘、烟、油等杂质进行预处理操作，如果是高温废气则需要冷却。
{二}、活性炭净化器装置原理
活性炭净化器吸附全过程：因为固态表面上存有着未均衡和未饱和状态的分子结构吸引力或离子键力，因而当此固态表面与汽体触碰时，就能吸引住汽体分子结构，使其浓聚并维持在固态表面，此状况称之为吸附。
运用固态表面的吸附工作能力，使废气与大表面的多孔结构固态化学物质相触碰，废气中的空气污染物被吸附在固态表面上，使其与汽体化合物分离出来，做到净化目地。
四、活性炭净化器装置特性特性
运作全过程二次污染；机器设备项目投资少、运作花费低；特性平稳、可另外理多种多样混合气，选用新式活性碳吸附原材料做为吸附剂，具备摩擦阻力低、长寿命、净化效率优点；活性碳吸附装置能够 根据废气处理特点及客户满意度，开展个例设计方案订制。
活性碳吸附装置是一种干试废气处理机器设备，由壳体和填装在箱身体的吸附模块构成。
活性炭净化器应用于风大量较低浓度的的工业废气解决，可解决苯类、大环内酯、醛类、、烷类以及混和类工业废气，关键用以化工厂、机械设备、电子器件、家用电器、喷涂、皮革加工、硫化橡胶、塑胶、包装印刷及各种各样工业化生产生产车间的危害废气的净化解决。
活性炭净化器运用性能活性碳吸附剂固态自身的表面相互作用力，将工业废气分子结构之吸附质吸引住粘附再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、车用汽油类等溶剂的废气吸附，适用风大量较低浓度的的废气处理，适用电子器件、化工厂、轻工业、硫化橡胶、漆料、喷涂、包装印刷、机械设备、船只、轿车、原油等制造行业。